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污泥超高温好氧发酵工艺
污泥超高温好氧发酵工艺,将深度脱水后含水率40-50%的污泥与活化后的超高温菌混合均匀后,送至智能高温好氧发酵罐内进行通风发酵。发酵温度可快速升高至70℃以上,从而有效杀灭污泥中的各种微生物及病原菌和杂草种子, 同时降解污泥中大部分有机质,实现污泥的无害化、减量化和资源化。发酵结束后,成品含水率可降至40%以下,腐熟效果好且颗粒松散,
适用于园林绿化和土地利用。
余热回收装置可以利用发酵废气中的余热将进入超高温发酵仓中的新鲜空气加热,有效利用发酵过程中产生的余热,避免能源资源的极大浪费,实现资源的循环利用, 同时也可以保障超高温发酵仓高温环境,提高发酵速率。
采用分层智能高温好氧发酵罐,发酵罐罐壁采用双层保温技术可大大提高发酵速率,发酵时间缩短至1-2天(传统污泥好氧发酵周期为10-15天), 同时可以克服冬季温度低、起温慢、发酵时间长等难题。